多腔醫(yī)療模具、模胚

   本實(shí)用新型的模具在生產(chǎn)多腔體的時(shí)候成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。幾個(gè)塑料件在一個(gè)周期（一次注塑）內(nèi)生產(chǎn)，我們稱之為多腔模具。例如，生產(chǎn)四個(gè)相同的塑料件，稱之為4腔模具。 如果鏡像產(chǎn)品是在一個(gè)模具中生產(chǎn)的，例如，兩個(gè)左邊和兩個(gè)右邊的產(chǎn)品，模具名稱通常為2+2型腔模具。 對(duì)于在同一模具生產(chǎn)的不同產(chǎn)品，技術(shù)術(shù)語為系列模具（4個(gè)不同的模腔=4個(gè)模腔系列模具）。在多腔模具中，流道的平衡是保證產(chǎn)品填充均勻的關(guān)鍵。這對(duì)于避免單模腔的過度保壓非常重要，并能確保所有將要生產(chǎn)的塑料件具有相同的質(zhì)量。

在實(shí)際生產(chǎn)中，拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動(dòng)，不易產(chǎn)生皺褶，拉延后在翻邊沖孔等，一般用于大的覆蓋件;而成型是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計(jì)算，然后落料，再進(jìn)行拉伸拉延，這樣的優(yōu)點(diǎn)是省料，但易出現(xiàn)皺褶，一般用于比較厚的零件或者表面要求不高的零件。
?    1、當(dāng)零件成形深度大于10MM時(shí)，采用拉延的方式，避免出現(xiàn)擠料現(xiàn)象、在小于10MM的時(shí)候可以考慮用成型，同時(shí)在成型過程中為避免疊料通常加工藝缺口。
?    2、拉延一般需要做出完整的工藝補(bǔ)充面及壓料面，而且是一個(gè)封閉的幾何形狀，但成型可以只用做局部，不需要全部封閉。
?    3、同一個(gè)零件相同材料牌號(hào)，采用拉延工藝得到的產(chǎn)品，在剛性方面就比成型工藝方面要強(qiáng)。
?    4、零件產(chǎn)品接近于封閉的零件，采用拉延工藝，敞口的可以采用成型。